見過吊帶的人恐怕不少,可真正知道吊帶是如何出產出來的人應該不多,今日泰興市永興索具為你們介紹吊帶從質料進化為制品的整個出產過程,包含經線收拾、穿經編織、縫制預備、線頭收拾、產品查驗。
一、經線收拾
按定貨的噸位要求決議吊帶的筒線絲數量,將筒線絲設備到整經架上,別離取出總經根數穿入瓷柱孔,繞入強力圈,將總經根數頭拉齊,別離分批排入分絞筘定幅筘,進行收拾。在整經過程中,發現油徑和不標準的粗細徑線應立即停機剪除,呈現斷徑現象,應從經軸中查出線頭接好,切不可用環繞代替。
二、穿經編織
將吊帶的織軸裝到織軸架子上,取出經線總根數,按分交程序別離穿至定幅扣,引至棕框,穿入筘內進行編織。先試機,待安穩合格再正常編織呈現斷經斷緯時立即停機處理。依據吊帶產品需求卸帶放到對應的待檢區,按操作規程操作。
三、縫制預備
穿好針線,用邊角料試機檢查線跡如壓腳是否符合規定要求。按吊帶所定的供貨長度斷開長度,確保斷口平齊,依照工藝要求進行操作。縫合線在開端和完畢處都必須有25mm“回縫”在100mm縫合長度內答應有一處缺點(如錯縫、漏縫、斷線等)每一個缺點可從頭縫合予以補償、環形吊帶堆疊至少50mm,縫線針跡密度,非承載處為8-12針/10cm,承載處9-15針/10cm以上或添加縫制添加針跡密度。
四、線頭收拾
將縫好的吊帶的線頭去除,檢查有無漏縫不符要求的再補縫一下直至符合要求。
五、產品查驗
按zui終的吊帶檢驗規程執行。
經過以上幾個流程,一條合格的吊帶產品就誕生了,之后工作人員會將按照要求性吊帶進行包裝,就可以入庫了。
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