吊具 
吊具英文名lifting sling，是指起重機械中吊取重物的裝置。吊取成件物品zui常用的吊具是吊鉤、吊帶，其他還有吊環(huán)、起重吸盤、夾鉗和貨叉等。被廣泛應(yīng)用于起重吊裝行業(yè)中。
中文名 吊具
外文名 lifting sling 
類  型 起重機械中吊取重物的裝置 
領(lǐng)  域 工業(yè)、物流運輸

概述
吊具中常用的是吊鉤、鋼絲繩、鏈條等索具。起重吸盤、夾鉗和貨叉等可在起重機上作為吊具長久使用，也可作為可更換的輔助吊具掛在吊鉤上臨時使用，常用于多貨種倉庫和堆場，以提高作業(yè)效率。抓取散狀物料的吊具一般為顎板可開閉的抓斗，也可用電磁吸盤吸取如金屬切屑等導(dǎo)磁性物料。吊取流動性物料的吊具常用的有盛桶和吊罐、一般通過傾側(cè)或抽底塞等方式卸出鋼水或化學(xué)溶液，通過打開吊罐底門卸出混凝土等流動性物料。
 
吊具為了滿足日常大型機械的維護(hù)起吊，國內(nèi)的一些吊索具公司還設(shè)計了一些專門的吊具，像風(fēng)機吊具、塔筒吊具、葉片吊具、輪轂吊具、汽輪機等非標(biāo)吊具。

分類
吊具主要有鏈?zhǔn)降蹙撸Q式吊具，起重吸盤等。

鏈?zhǔn)降蹙吒攀觯?br />鏈?zhǔn)降蹙哂傻蹑満偷醐h(huán)、吊鉤、吊帶等附件組成，是一種金屬吊索具，按承載能力分為60級吊具，80級吊具，100級吊具及120級吊具等。級別越高，同樣規(guī)格的鏈條承載能力越高。

優(yōu)點：
1）承載能力高
2）安全性好，破斷延伸率≥20%
3) 組合形式多樣，通用性、互換性強
4) 長短可調(diào)、易于存放
5) 使用壽命長
6) 使用溫度范圍大
7) 易于檢測，方便快捷

缺點：
1) 價格較吊帶、鋼絲繩偏高
2) 自重偏大

吊點是指固定在物體表面，用于起吊重物的吊點，按固定形式分為螺栓型、焊接型兩種。

鉗式吊具通常是指夾鉗，用于夾持，緊固，或吊裝的工具。

機械杠桿式板坯夾鉗
用途：廣泛用于鋼鐵冶金企業(yè)煉鋼廠連鑄車間 、熱軋廠板坯庫及運輸業(yè)的車站、貨場、碼頭內(nèi)的板坯的搬運和裝卸。

種類：
1 根據(jù)與起重機連接方式的不同分為單吊耳式，雙吊耳式，雙滑輪組式、雙滑輪組導(dǎo)筒式。
2 根據(jù)被吊運的板坯的溫度不同分為常溫式和高溫式。
特點：
1）無需電源，使用簡單，可實現(xiàn)免維護(hù)，操作可靠、安全、方便。
2）一般適合一次搬運一塊或固定塊數(shù)或塊數(shù)成周期循環(huán)狀態(tài)下的板坯。可設(shè)計成塊數(shù)可調(diào)式，但不適合塊數(shù)頻繁變化的場所。
3）作業(yè)效率相對較低。

自動杠桿式夾鉗
用途：適用于煉鋼廠板坯裝車。
特點：可自動實現(xiàn)吊運1塊－2塊－1塊之間的轉(zhuǎn)變，吊運板坯的塊數(shù)在不停地有規(guī)律的變化。同時也可固定吊運1塊板坯或2塊板坯，只需作簡單的調(diào)整即可。

電動杠桿式板坯夾鉗
種類：
1 根據(jù)與起重機連接方式的不同分為雙吊耳式，雙滑輪組式。
2 根據(jù)被吊運的板坯的溫度不同分為常溫式和高溫式。
用途：廣泛用于鋼鐵冶金企業(yè)煉鋼廠連鑄車間、熱軋廠板坯庫及運輸業(yè)的車站、貨場、碼頭內(nèi)的板坯的搬運和裝卸。
特點：
1) 機械重力自鎖，使用安全、可靠;
2) 配有夾緊、極限限位，操作簡單;
3) 適合一次一至多塊板坯的搬運;
4) 作業(yè)效率相對機械自動式較高;
5) 鉗口開閉過程有高度方向的變化，操作需要有一定的經(jīng)驗，但可以通過與起重機提升機構(gòu)聯(lián)動完成高度變化的補償，解決高度變化問題。

電動平移式板坯夾鉗
用途：廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶金企業(yè)煉鋼廠連鑄車間、熱軋廠板坯庫及運輸業(yè)的車站、貨場、碼頭內(nèi)的板坯的搬運和裝卸。
特點：
1）機械重力自鎖，使用安全、可靠；特征是裝有鉗口的動臂在夾持住板坯后，隨著行車提升，動臂沿固定斜面滑道下滑，同時夾持板坯越來越緊。zui終使動臂和固定臂成為一體。板坯越重夾緊力就越大。
2）配有夾緊、極限限位，操作簡單、方便；夾鉗開閉傳動裝置中，安裝有磁粉離合器和零速開關(guān)，當(dāng)夾持住板坯時，負(fù)載增加磁粉離合器打滑，當(dāng)輸出速度為零時，零速開關(guān)檢測到，夾緊信號燈點亮。
3）適合一次一至多塊板坯的搬運。對于94t夾鉗可夾1~4塊，靠高度檢測裝置凸輪開關(guān)檢測。
4）作業(yè)效率相對zui高。可以做成自動控制的板坯夾鉗。比方說熱軋廠輥道上料用。
5）成本相對較高，維護(hù)相對較復(fù)雜。增加了電控系統(tǒng)和電纜卷筒；增加了傳動設(shè)備，電機、減速機、磁粉離合器、電磁制動器；增加了檢測裝置和設(shè)備，如夾緊檢測、開度檢測、行程極限位置檢測、高度檢測。
6）可以實現(xiàn)板坯庫計算機管理。

自動杠桿式方坯夾鉗
用途：廣泛用于鋼鐵冶金企業(yè)煉鋼廠連鑄車間、熱軋廠方坯庫及運輸業(yè)的車站、貨場、碼頭內(nèi)的方坯的搬運和裝卸。
種類：
1 根據(jù)與起重機連接方式的不同分為單吊點式、雙吊點式、單雙通用吊點式。
2 根據(jù)被吊運的方坯的溫度不同分為常溫式和高溫式。

特點：
1）無需電源，無需地面人工輔助，只需行車司機即可直接控制吊運作業(yè)；使用簡單，可實現(xiàn)免維護(hù)，操作安全、可靠。
2）一般適合一次搬運一根或多根方坯。
3）作業(yè)效率較高。
機械杠桿式立卷夾鉗
用途：廣泛用于冷軋帶鋼廠退火車間、成品車間立卷的吊運。也適用于車站、貨場、碼頭及大型立卷用戶立卷的裝卸和搬運。
特點：
1）隨起重機吊鉤的升降自動完成鉗口的開閉 ，機械重力自鎖、使用簡單、安全、可靠。
2）與鋼卷端面接合處設(shè)置浮動托板，保證不損傷鋼卷端面。適合板厚較薄（3~0.3mm）的冷軋立卷吊運。
3）一般不適合于卷板厚度低于0.3mm的退火立卷（硅鋼卷），易造成卷板的變形。

杠桿式內(nèi)外夾立卷夾鉗
用途：廣泛應(yīng)用于冷軋硅鋼片廠成品車間、熱處理車間，也適用于冷軋帶鋼廠成品車間。
特點：
1）隨起重機吊鉤的升降自動完成鉗口的開閉，機械重力自鎖、使用簡單、安全、可靠；
2）內(nèi)張外夾方式夾取鋼卷，提升力均衡，不會造成鋼卷的變形；
3) 確保恒重心提升和放下鋼卷，不會造成鋼卷端面的損壞。
4）展開尺寸相對較短，但外形長度尺寸較大，制造成本相對較高。
5）尤其適合薄板（板厚低于0.5mm）的鋼卷的吊運。

電動平移式臥卷提升鉗
用途：廣泛應(yīng)用于冷軋帶鋼廠冷軋臥卷的吊運，尤其是汽車。也適用于轎車廠、電器廠原料鋼卷的搬運和裝卸。
特點：
1）裝備完善的自動檢測與控制系統(tǒng)，具備對中、夾緊光電檢測及負(fù)載、極限狀態(tài)感應(yīng)檢測與自動控制功能，并設(shè)置狀態(tài)顯示燈顯示各狀態(tài)，操作非常安全、方便。
2）具備斷電自鎖，負(fù)載自鎖，傳動鏈力矩保護(hù)，確保吊具的安全可靠。
3）浮動接觸鋼卷端面裝置，聚氨酯鉗口保護(hù)及導(dǎo)論保護(hù)，確保對鋼卷不造成絲毫損傷。
4）系統(tǒng)剛性較差，不太適合熱軋高溫卷的吊運。

電動杠桿式臥卷提升鉗
種類：按被吊鋼卷的溫度分為：常溫型、高溫型。
用途：廣泛應(yīng)用于冶金企業(yè)熱軋帶鋼廠，也適用于車站 、貨場、碼頭、大型鋼卷用戶熱軋臥卷的吊運。
特點：
1) 系統(tǒng)潤滑效果較好，可實現(xiàn)自潤滑，維護(hù)簡單方便
2）結(jié)構(gòu)緊湊，寬度尺寸zui小。
3）高度尺寸相對較高。

機械杠桿式臥卷提升鉗
用途：適用車站、貨場、碼頭等場合的臥卷的吊運。
特點：
1）無需電源，適用場合廣泛，尤其戶外場合。
2）使用要求操作水平高。
3）鋼卷外徑變化不能太大。
4）作業(yè)效率相對較低。

液壓杠桿式臥卷提升鉗
用途：廣泛應(yīng)用于冶金企業(yè)熱軋帶鋼廠，也適用于車站、貨場、碼頭、大型鋼卷用戶熱軋臥卷的吊運。
特點：同電動杠桿式臥卷相比，具備以下特點
1) 系統(tǒng)柔性較好，開閉速度快，作業(yè)效率高。
2）不太適合高溫鋼卷，成本相對較高。
3）維護(hù)難道高，液壓系統(tǒng)易出現(xiàn)滲油現(xiàn)象。

臥卷C形鉤吊具
分類：
1） 根據(jù)鉤體截面不同，分為結(jié)構(gòu)式、板式、箱形梁式。
2） 根據(jù)鉤口襯板類型，分為銅襯板式、鋁襯板式和聚氨酯襯板式。
用途：廣泛應(yīng)用于鋼廠熱軋帶鋼廠、冷軋帶鋼廠，也適用于車站、貨場、碼頭、大型鋼卷用戶各類臥卷的吊運。
特點：
1）成本較低，維護(hù)方便。
2）對鋼卷堆放間距、或吊運順序有限制要求。
3）作業(yè)效率相對較低。

電動平移式板垛提升鉗
用途：廣泛應(yīng)用于熱軋生產(chǎn)線，用于板垛的搬運和裝卸車。
特點：
1) 各組鉗腿水平間距可電動調(diào)整，使用方便，尤其適合吊運板長較長的板垛，保證鋼板不會因吊運而變形。
2) 結(jié)構(gòu)較龐大，成本較高。

自動杠桿式提升鉗
用途：適用于冶金企業(yè)軋板廠、碼頭、車站貨場內(nèi)寬厚板的裝卸。。
特點：
1）同電動平移式中板吊具相比優(yōu)點是：自重較輕，使用環(huán)境條件不受限制、成本低、維護(hù)簡單，尤其適用于板寬較大的場合（板寬變化可達(dá)到1.5m~4.8m）。其缺點：吊運的鋼板塊數(shù)和板厚不能頻繁變化，調(diào)節(jié)相對麻煩。
2）同電磁盤類吊具相比，自重相對較輕、成本低廉、維護(hù)簡單方便，安全系數(shù)高，尤其在裝船時。其缺點，吊運的鋼板塊數(shù)和板厚不能頻繁變化，調(diào)節(jié)相對麻煩。 

起重吸盤
英文名為hoisting suctorial cup 

電磁吸盤
利用磁力或空氣壓力差吸取重物的吊具。分為電磁吸盤和真空吸盤兩種。
①電磁吸盤：
由盤形鋼殼和殼內(nèi)的激磁線圈組成(圖1),用以吸取導(dǎo)磁性物料，又稱起重電磁鐵,通常掛在起重機吊鉤上使用,其電纜隨吊鉤一起升降。按工作原理可分為電磁式和永磁式。電磁式靠線圈通直流電激磁吸料，斷電去磁卸料。為防止斷電時物料墜落，帶這種吸盤的起重機一般需要有備用電源。永磁式靠永磁體（如鋁鎳鈷或鍶鐵氧體合金磁鋼吸頭）吸料，通電消磁卸料，斷電時無物料墜落的危險，但在消磁不干凈時易吸附鐵屑氧化皮，影響吸力。圓形電磁吸盤用得zui多。吸取板材和條材時則多采用矩形電磁吸盤。吸盤底面大多呈平面形;也有呈凹弧形的,用以吸取桶和板卷等。吊運長件物品時，可以使用幾個吸盤同時工作。用電磁吸盤吸取的物料溫度一般不超過600℃。
②真空吸盤：
由真空裝置和軟塑料或碗狀橡膠吸盤頭等組成，分有動力和無動力兩種。動力真空吸盤利用真空泵獲得真空，吸力較大，但有噪聲，且需要附有電纜或通氣軟管。無動力真空吸盤又稱自吸式真空吸盤，在提起吸盤時由吊鉤帶動活塞桿獲得真空，不需要動力源，具有結(jié)構(gòu)簡單、無噪聲等優(yōu)點，但通常只能吸取 500千克以下的物料。真空吸盤常用來吸取表面平整的物品，被吸的物料不受有無導(dǎo)磁性的限制，鋼板、玻璃、塑料、水泥制品和木材等都可吸運，并可從一疊板材上逐一取料，作業(yè)效率高。