隨著國民經濟的高速發展，起重吊運作業在經濟建設的各個領域中使用得愈來愈頻繁和普遍。針對這一形勢，一些起重設備及吊索具制造企業為捉住市場，進步了起重設備及吊索具的性能和技術含量，相繼研制和開發出不同規格的新型起重設備及吊索具，其中部分產品已形成標準和系列。

起重作業常用的吊具、索具及其端部配件，按行業習慣，我們把用于起重吊運作業的剛性取物裝置稱為吊具，如：吊索具、柔性吊帶、起重鏈條、夾鉗、吸盤、吊具等；把系結工件的撓性工具稱為索具，如：鋼絲繩、環鏈、合成纖維吊帶等；端部配件常用的有吊環、卸扣、繩卡等。

起重作業是一項技術性強、危險性大，需多人互相配合、互相協調、同一指揮的特殊工種作業。所以作業職員必須經過嚴格培訓，并持證上崗。在進行作業前還必須對作業現場的環境、重物吊運路線、工件的重量及重心，索具的選擇、所配備的起重設備是否滿足需要，進行分析計算，正確制訂起重方案。

正確使用吊索具

1、使用者應熟知各類吊索具及其端部配件的本身性能、使用留意事項、報廢標準。

2、所選用的吊索具應與被吊工件的外形特點及具體要求相適應，在不具備使用條件的情況下，決不能對付使用。

3、作業前，應對吊索具及其配件進行檢查，確認完好，方可使用

4、懸掛前，應正確選擇索點；提升前，應確認捆綁是否牢固。

5、吊具及配件不能超過其額定起重量，吊索不得超過其相應懸掛狀態下的zui大工作載荷。

6、作業中應防止損壞吊索具及配件，必要時在棱角處應加護角防護。

7、吊索具在使用期內應堅持定期檢查，有條件的，對大噸位及重要產品的吊具及端部配件應進行探傷檢驗。

捉住大型件吊運要領

對于大型工件的吊運或裝配就位，由于工件噸位大，外形復雜，價值昂貴，多人配合等因素，進一步進步了作業難度和危險系數，因此，在吊索大型工件時，應把握和捉住以下要領：

1、作業前觀察工件外形情況，把握工件的重心位置，并依據圖紙確認工件的重量。

2、正確選擇繩索、卸扣、卡鉤等吊索具。選用鋼絲繩時，單根繩承載拉力，可按S（牛頓）=100·d2經驗公式計算。其中：d為鋼絲繩直徑，單位為毫米。

3、對工件本身有專為吊裝而設計的吊環或吊耳，作業前應仔細檢查，并應在全部吊環上加索。

4、工件本身沒有吊環的，應正確選擇索點的位置。并使起重機的鉤頭對準工件重心位置。

5、留意繩索之間的夾角一般應小于90度。

6、繩索所經過的工件棱角處，必須加護角防護。

7、起吊前要有試吊過程，確認穩妥后再繼續下一步作業。